Erityisesti suunniteltu vastaten perinteisten menetelmien ulkopuolella oleviin haasteisiin.

Autoteollisuuden komponentit - Polttoainetehokkuuden mitattavissa olevat parannukset

Lähetysventtiilin rungon virtauskanavan kiillotus: vähentää prosessointiaikaa 35 minuutista 8 minuuttiin osaa kohti, saavuttaa pinnan karheuden RA 0,02 μm (RA: sta 0,05 μm)ja lisää hydraulisen järjestelmän vasteennopeutta 18: lla%.

Uudet energiamoottorikotelot: kiillottaa jäähdytyskanavia 8: 1 -syvyydellä--lla-halkaisijaltaan suhde, saavuttaa 100% Burrin poistaminen ja vähentää vuotovikoja 3 ‰: sta 0,1 ‰: een.

Lääketieteelliset laitteet - tarkkuuskriittinen implanttiturvallisuus

Keinotekoinennivelpallon pään kiillotus: saavuttaa peilin viimeistelyn RA 0,01 μm: ssä, vähentää kulumisnopeutta 40: llä%janoudattaa FDA 510K -sertifikaatin.

Ortopedinen ruuvin kierteenkäsittely: eliminoi mikro-Halkeamia säilyttäen säiettä, pidentäen väsymysaikaa 2,3 kertaa.

3C Manufacturing - Mahdollistaa seuraava-Gen -kulutuselektroniikka

Saranan akselin sisäontelon kiillotus: prosessit r-Kulmat 0,8 mm:n aukkojen sisällä, MIM -komponentin saannon lisääminen 87: stä% 99%.

Älypuhelinten runko -injektioporttikäsittely: Korvaa manuaalinen kiillotus, lisää siirtymän tuotantoa 6X: llä ja täyttää Applen toimitusketjun standardit, jotka on validoitu ANSYS -nesteen simulaatiolla.

Varustettu paineen mukautuvalla kompensoinnilla (± 0,2MPA -tarkkuus) ja hankaavan elinajan valvonta, jokainen kone käsittelee yli 300 000 osaa vuodessa. Todistettu vuonna 24/7 Tuotanto BYD Blade Battery Mold Lines, Medtronic Spinal Implant -tiloissa ja Huawei -saranatyöpajoissa.