in moderni piirilevyn valmistus, kuparipinnoitus on kriittinen vaihe elektrodiposited -kuparissa. Kuparipinnoitusprosessiin sisältyy kuparipinnoituskylvyn käyttö, joka tunnetaan yleisesti kuparin pinnoitussäiliönä tai kuparin pinnoituskennona. Kuparipinnoitussäiliön tarkoituksena on tarjota hallittu ympäristö, jossa kupari -ionit voidaan kerätä piirilevyn pintaan. Polypropeenista tai vastaavasta materiaalista valmistettu alus. Säiliö on täytetty kuparisulfaatin ja rikkihapon vesiliuoksella, joka toimii elektrolyyttinä kuparipinnoitusprosessia varten. Säiliö sisältää myös puhtaasta kuparista valmistettuja anodeja, jotka on suspendoitu elektrolyyttiliuokseen. Anodit tarjoavat kupari -ionien lähteen pinnoitusprosessille. piirilevystä. Kupari -ionit pelkistetään metallisiksi kupariksi, jotka levyt piirilevyn pinnalle. Kuparivaraston paksuutta säädetään säätämällä säiliöön kohdistettua jännitettä ja virtaa.

  

 

. Kuparipinnoitussäiliö on ylläpidettävä huolellisesti optimaalisen pinnoitussuorituskyvyn varmistamiseksi. Elektrolyyttiliuos on täydennettävä määräajoin tuoreella kuparisulfaatilla ja rikkihapolla kupari -ionien halutun pitoisuuden ylläpitämiseksi. Anodit on myös puhdistettava määräajoin kuparioksidin muodostumisen poistamiseksi, joka voi estää pinnoitus suorituskykyä.

in -lisäys kuparin pinnoitussäiliöön on myös muita komponentteja, jotka on valvottava huolellisesti, mukaan lukien lämpötila ja lämpötila ja lämpötila ja lämpötila ja lämpötila ja lämpötila ja lämpötila ja lämpötila ja lämpötila ja lämpötila ja lämpötila ja lämpötila ja lämpötila ja lämpötila ja lämpötila ja Elektrolyyttiliuoksen levottomuus. Näillä tekijöillä voi olla merkittävä vaikutus kuparitalletuksen laatuun ja johdonmukaisuuteen. Suunnittelu, rakentaminen ja ylläpito optimaalisen pinnoitussuorituskyvyn varmistamiseksi.